Alambre de soldadura de acero inoxidable: Guía de selección ER308, ER308L, ER308LSi

Vistas:0     Autor:Editor del sitio     Hora de publicación: 2025-12-11      Origen:Sitio

Alambre de soldadura de acero inoxidable: ER308, ER308L, ER308LSi y ¿cómo elegirlos?


Diferencia principal: Composición

Las distinciones clave están definidas por dos elementos:

Carbono (C): 'L' indica bajo contenido de carbono (~0,03 % máx.) frente a estándar (~0,08 % máx.).
Silicio (Si): 'Si' indica alto contenido de silicio (0,65-0,90 %) frente a estándar (0,30-0,65 %).


Impacto del elemento:

La 'L' (baja en carbono): previene la sensibilización (corrosión intergranular) en el área de soldadura, crucial para la resistencia a la corrosión en la condición 'tal como está soldada'.

El 'Si' (Alto Silicio): Mejora la fluidez del baño de soldadura, la estabilidad del arco y la humectación del cordón, mejorando la operabilidad y la apariencia.


¿Cómo elegir el alambre de soldadura de acero inoxidable adecuado?


✅ Elija alambre de soldadura ER308L o ER308LSi (bajo en carbono) cuando:
La pieza soldada servirá en un ambiente corrosivo (por ejemplo, químico, alimentario, marino).
Soldadura de metal base 304L.

No es posible el tratamiento térmico posterior a la soldadura.


✅ Elija alambre de soldadura inoxidable ER308 (carbono estándar) solo cuando:
El conjunto se someterá a un recocido completo con solución posterior a la soldadura.

La aplicación no es corrosiva y una resistencia a temperatura ambiente más alta es un requisito específico y calculado.


✅ Elija el cable ER308LSi (sobre ER308L) cuando:
Priorizar la soldabilidad óptima: excelente para soldadura MIG, calibre fino, trabajos fuera de posición o ajuste imperfecto.

Buscando un perfil superior del cordón y humectación.


✅ Elija alambre de soldadura ER308L (en lugar de ER308LSi) cuando:
Soldadura TIG de uniones cosméticas o de códigos críticos donde un acabado brillante y limpio es primordial.

Las especificaciones específicas del procedimiento limitan el contenido de silicio.


Resumen:

Para la mayoría de las aplicaciones MIG, ER308LSi ofrece el mejor equilibrio. Para trabajos TIG críticos, ER308L es estándar. Elija siempre un grado 'L' para resistencia a la corrosión a menos que esté garantizado el tratamiento térmico posterior a la soldadura.

ER308,ER308L,ER308LSi

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